Опора подвижная ОПБ1
Опора подвижная ОПБ1 — это элемент трубопроводной системы, предназначенный для компенсации температурных деформаций и перераспределения нагрузок на трубопроводных линиях. Конструкция обеспечивает свободное скольжение трубы вдоль оси при сохранении надежного крепления в вертикальном направлении. В отличие от неподвижных опор, подвижной тип работает как направляющий узел: он снимает избыточные напряжения, возникающие при нагреве стальной трубы и изменении температуры рабочей среды, тем самым продлевает срок эксплуатации магистральных и теплосетевых систем.
Характеристики
Подвижные опоры изготавливаются в соответствии с нормативами ГОСТ 14911-82, ГОСТ 12820-80, ГОСТ 8732-78 и отраслевыми стандартами ОСТ 36-146-88. Основной материал — углеродистая и низколегированная сталь марок 20, 09Г2С, реже применяется сталь 12Х18Н10Т для агрессивных сред. В конструкции используются детали типа опорной подушки, хомутовой стяжки, скользящих элементов.
|
Обозначение |
Диаметр Dn (мм) |
Ширина (мм) |
Радиус (мм) |
Длина (мм) |
Масса (кг) |
Рабочая нагрузка, МПа |
Температура эксплуатации, °С |
Тип исполнения |
|
ОПБ1-18 |
18 |
30 |
9 |
100 |
0.5 |
до 2,5 |
–40…+450 |
Бескорпусный |
|
ОПБ1-25 |
25 |
35 |
12.5 |
110 |
0.8 |
до 2,5 |
–40…+450 |
Бескорпусный |
|
ОПБ1-32 |
32 |
40 |
16 |
120 |
1.1 |
до 2,5 |
–40…+450 |
Бескорпусный |
|
ОПБ1-40 |
40 |
45 |
20 |
130 |
1.5 |
до 2,5 |
–40…+450 |
Бескорпусный |
|
ОПБ1-50 |
50 |
50 |
25 |
150 |
2.0 |
до 2,5 |
–40…+450 |
Бескорпусный |
|
ОПБ1-65 |
65 |
55 |
32.5 |
170 |
3.0 |
до 2,5 |
–40…+450 |
Бескорпусный |
|
ОПБ1-80 |
80 |
60 |
40 |
200 |
4.0 |
до 2,5 |
–40…+450 |
Бескорпусный |
|
ОПБ1-100 |
100 |
70 |
50 |
220 |
5.5 |
до 2,5 |
–40…+450 |
Бескорпусный |
|
ОПБ1-125 |
125 |
80 |
62.5 |
250 |
7.0 |
до 3,2 |
–40…+450 |
Корпусной |
|
ОПБ1-150 |
150 |
90 |
75 |
280 |
9.0 |
до 3,2 |
–40…+450 |
Корпусной |
|
ОПБ1-200 |
200 |
100 |
100 |
300 |
12.0 |
до 3,2 |
–40…+450 |
Корпусной |
|
ОПБ1-250 |
250 |
110 |
125 |
350 |
15.0 |
до 4,0 |
–40…+520 |
Хомутовой |
|
ОПБ1-300 |
300 |
120 |
150 |
400 |
18.5 |
до 4,0 |
–40…+520 |
Хомутовой |
|
ОПБ1-350 |
350 |
130 |
175 |
450 |
22.0 |
до 4,0 |
–40…+520 |
Хомутовой |
|
ОПБ1-400 |
400 |
140 |
200 |
500 |
26.0 |
до 5,0 |
–60…+560 |
Приварной |
|
ОПБ1-426 |
377–426 |
150 |
213 |
520 |
28.0 |
до 5,0 |
–60…+560 |
Приварной |
|
ОПБ1-450 |
450 |
150 |
225 |
550 |
30.0 |
до 5,0 |
–60…+560 |
Приварной |
|
ОПБ1-500 |
500 |
160 |
250 |
600 |
34.0 |
до 5,0 |
–60…+560 |
Приварной |
|
ОПБ1-530 |
530 |
170 |
265 |
620 |
36.5 |
до 5,0 |
–60…+560 |
Приварной |
Характеристики включают ширину скользящей зоны, расчетное давление, массу узла, а также размеры подкладки. Все данные фиксируются в чертежах проекта и согласуются с сортаментом металлопроката.
Процесс изготовления
Производство подвижных опор проходит несколько стадий. Сначала выполняется раскрой листовой стали толщиной от 6 до 12 мм по ГОСТ 19903-2015. Далее заготовки проходят гибку и сварку с применением автоматических установок под флюсом. Поверхности скольжения подвергаются механической обработке для снижения коэффициента трения. В бескорпусных вариантах используется приварная подушка, тогда как корпусные конструкции комплектуются дополнительными усиливающими элементами. Для защиты от коррозии детали проходят дробеструйную очистку и наносятся лакокрасочные покрытия по ГОСТ 9.032-74. Контроль качества ведется по методикам ультразвуковой дефектоскопии.
Применение
ОПБ1 опора подвижная применяется в теплосетевых магистралях, инженерных системах с хладагентом, технологических трубопроводах химических производств. Она устанавливается на подземных участках, в тоннелях, на эстакадах. При монтаже учитывается грунт, температура окружающей среды, а также вертикальные нагрузки. В проекте обязательно рассчитываются усилия скольжения и величины температурных перемещений. Опора обеспечивает надежное крепление трубы, исключая смещение оси и локальные напряжения.
В отличие от неподвижных элементов, данный тип рассчитан на работу при многократных циклах нагрева и охлаждения. Это особенно важно для магистралей с горячей водой, паром или газом под давлением до 5,0 МПа. Конструкция позволяет использовать трубу большого диаметра без риска разрушения из-за тепловых расширений. При правильной установке и эксплуатации подвижные опоры сохраняют работоспособность более 25 лет.