Хомут сварной по ОСТ 24.125.117-01 — цельносварная обхватывающая деталь для устройства хомутовых опор и подвесок трубопроводов. Предназначен для жёсткого или полужёсткого крепления трубы в точке опирания; внешний вид — замкнутая кольцевая лента с приварными фланцами или уширениями для болтового соединения и упорной поверхности для вкладыша.
Соответствие стандартам
- ОСТ 24.125.117-01 — требования к конструкции, размерам и изготовлению сварных хомутов для опор и подвесок.
- ОСТ 24.125.113-01 — общие требования к хомутовым узлам и подвескам, применяемым совместно с этими хомутами.
Материалы и эксплуатационные ограничения (по ОСТ)
Материал изготовления: используют высокоуглеродистую конструкционную сталь.
Марки стали, допускаемые к применению: для подушки - Ст 20К-10, для тяг — Ст 20.
Тип покрытия/защиты поверхности: ГФ-021.
Диапазон наружных диаметров труб: от 530 мм до 1620 мм.
Рабочая температура эксплуатации: до 300 °С
Требования к сварке и контролю сварных соединений: в соответствии с технологией сварки и методами НК, принятыми в проектной документации и действующих ГОСТ/ОСТ.
Применение
| Область применения | Примеры использования |
|---|---|
| Теплоэнергетика | Фиксация участков трубопроводов подачи и отбора теплоносителя на опорах и в подвесках в котельных и на ТЭЦ. |
| Нефтегазовая отрасль | Жёсткое закрепление технологических линий и выводов оборудования на эстакадах и технологических площадках. |
| Химическая промышленность | Применение в хомутовых узлах при прокладке трубопроводов, транспортирующих агрессивные среды (в исполнениях с соответствующим материалом и защитой). |
| Металлургия и машиностроение | Крепление трубопроводов охлаждения и технологических коммуникаций в условиях повышенных механических нагрузок и вибрации. |
| Коммунальные и промышленные сети | Использование в распределительных узлах систем отопления, водоснабжения и технологических магистралей зданий и предприятий. |
| Судостроение и портовая инфраструктура | Крепление трубопроводов на палубах и в машинных отделениях с учётом динамических нагрузок и требований к антикоррозионной защите. |
Преимущества
- Цельносварная конструкция — высокая жёсткость и малый люфт в узле крепления.
- Упрощённая геометрия обеспечивает быструю изготовляемость и стабильность размеров после сварки.
- Хомут удобно интегрируется в сборную хомутовую опору и обеспечивает надёжную стыковку с опорной плитой или консолью.
- Подлежит антикоррозионной обработке и может изготавливаться в различных исполнениях по защитным покрытиям.
- Подходит для применения в ответственных технологических узлах при правильном подборе материалов и контроле сварки.
Недостатки
- Приварной узел менее ремонтопригоден по сравнению с разборными хомутами — демонтаж требует частичной резки или нагрева.
- Качество и ресурс изделия сильно зависят от качества сварных швов и соблюдения технологии сварки.
- Без корректного подбора материалов и покрытий ограничена эксплуатация в агрессивных средах.
Монтаж и эксплуатация
Монтаж сварных хомутов выполняют в соответствии с проектной документацией: хомут позиционируют на опорной плите или консоли, выполняют прихватку, проверяют геометрию и соосность, затем окончательно приваривают согласно требованиям по сварке (профессиональные электроды/проволока, режимы, последовательность швов).
После сварки проводят контроль качества: визуальный осмотр, при необходимости неразрушающий контроль (капиллярный, ультразвуковой и т. п.) в зависимости от категории трубопровода. Завершают нанесением антикоррозионных покрытий и проверкой болтовых соединений сопрягаемых элементов.
В эксплуатации регламентированы периодические осмотры состояния сварных швов, антикоррозионного покрытия и вкладыша; при обнаружении трещин, коррозии или существенного деформационного износа хомута проводятся ремонтные работы или замена узла в соответствии с проектом и требованиями безопасности.
Вы можете купить опоры ОСТ 24.125.117-01 и другие виды опор в Краснодаре написав на почту info@pipe-ppu.ru или позвонив на 8 (800) 222-68-12