По умолчанию
Корпус на опорной балке с проушинами по ОСТ 24.125.119-01 — конструктивный узел опоры трубопровода, представляющий собой сварной корпус, смонтированный на опорной балке и оснащённый проушинами для крепления и подъёма. Предназначен для передачи нагрузок от трубы на несущую конструкцию и для удобства монтажа/такелажа при установке больших секций трасс. Внешне корпус выглядит как жёсткая рама с внутренней опорной площадкой и проушинами, расположенными в технологических точках для строповки и крепления.
Соответствие стандартам
- ОСТ 24.125.119-01 — конструкторские и технологические требования к корпусам на опорных балках с проушинами.
- ОСТ 24.125.113-01 — общие требования к хомутовым и опорным узлам, применяемым совместно с корпусами.
- ГОСТ 16037-80 — общие требования по монтажу стальных трубопроводов и опор.
- ГОСТ 5264-80 — требования по сварке элементов и контролю сварных соединений.
- ГОСТ 9.032-74 / ГОСТ 9.602-2016 — требования к антикоррозионной защите и покрытиям.
Материалы и эксплуатационные ограничения (по ОСТ)
Материал корпуса: конструкционная углеродистая сталь или низколегированные марки.
Марки стали, допускаемые к применению по стандарту или типовым листам: Ст3 / ВСт3пс, 09Г2С, по согласованию — нержавеющие марки (например 12Х18Н10Т).
Материал опорной плиты и проушин: хромомолибденованадиевые, углеродистые, кремнемарганцовистые и аустенитные стали.
Покрытия и защита: транспортировочный грунт как базовая защита; по требованию проекта — горячее или термодиффузионное цинкование, эпоксидные и полимерные системы по ГОСТ 9.032 / ГОСТ 9.602.
Требования к сварке и контролю: сварочные работы выполнять по ГОСТ 5264-80 с последующим контролем (визуальным и при необходимости неразрушающими методами).
Применение
| Область применения | Примеры использования |
|---|---|
| Тепловая энергетика | Крепление участков магистральных и технологических трубопроводов на опорных балках, обеспечение точек строповки при монтаже крупных секций магистралей. |
| Атомная и крупная промышленная энергетика | Установка в трассах, где требуется жёсткая передача нагрузок на несущие конструкции и организованные проушины для подъёма и выверки узлов в условиях заводского монтажа. |
| Нефтегазовая и нефтехимическая отрасли | Использование на эстакадах и технологических площадках для опирания трубопроводов большого диаметра с удобством такелажа и фиксации узлов. |
| Промышленные и технологические производства | Крепление участков трубопроводов в цеховых трассах и на площадках с организацией подъёма/снятия секций при ремонте и обслуживании. |
| Судостроение и морская инфраструктура | Применение в конструкциях опор трубопроводов на причалах и кораблях, где проушины используются для стапельной или монтажной такелажной операции. |
Преимущества
- Интегрированная конструкция корпуса с проушинами облегчает монтаж, такелаж и выверку тяжёлых секций трубопровода.
- Сварной корпус обеспечивает высокую жёсткость и надёжную передачу нагрузок на опорную балку.
- Проушины, встроенные в конструкцию, уменьшают необходимость в дополнительных монтажных петлях и повышают безопасность подъёма.
- Возможность изготовления в исполнениях с антикоррозионными покрытиями и из нержавеющих сталей расширяет область применения.
- Унифицированные узлы по ОСТ упрощают логику снабжения и заменяемость при ремонтах.
Недостатки
- Сварные узлы и проушины требуют строгого контроля качества сварки и последующих испытаний; дефекты негативно влияют на несущую способность.
- При неправильном подборе материалов и покрытий возможна быстрая коррозия в агрессивной среде.
- Масса и габариты корпуса могут усложнить монтаж на ограниченных площадках без применения подъемной техники.
Монтаж и эксплуатация
Перед монтажом выполнять проверку размеров корпуса, геометрии проушин и соответствия марки стали проектной спецификации. Основание и опорная балка должны быть выровнены и подготовлены для сварки или болтового крепления в зависимости от проектного решения.
Проушины используются для такелажа при подъёме и выверке узла; такелажные операции выполнять с расчётом нагрузок и с применением сертифицированных стропов. После установки корпуса выполнить окончательную приварку/закрепление, затем провести контроль сварных швов (визуальный и при необходимости НК-методы) и восстановление антикоррозионного покрытия.
В процессе эксплуатации регламентированы плановые осмотры проушин, сварных швов и антикоррозионного покрытия; при обнаружении дефектов выполнять восстановительные работы или замену узла. Все работы по монтажу и ремонту проводить при обесточенных и раздавленных системах трубопровода в соответствии с требованиями безопасности.
Вы можете купить опоры ОСТ 24.125.119-01 и другие виды опор в Краснодаре написав на почту info@pipe-ppu.ru или позвонив на 8 (800) 222-68-12
